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江西鍛造加工-40鉻鎳鉬鍛件鍛造加工廠-鍛件加工選億欣源法蘭
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定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工

地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)

主營:鍛件,法蘭

業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884

QQ:125051819

產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌:億欣源法蘭
供貨總量:不限
價格說明:議定
包裝說明:不限
物流說明:貨運(yùn)及物流
交貨說明:按訂單
有效期至:長期有效

公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,鍛造加工,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!鍛造加工

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鍛造質(zhì)量按產(chǎn)生缺陷的工序分類:

鍛造質(zhì)量問題的評述是一項(xiàng)非常復(fù)雜而又牽涉面較廣的工作,可以按缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行評述,也可以按缺陷的責(zé)任進(jìn)行評述,還可以按缺陷產(chǎn)生的部位進(jìn)行描述,因而有必要對其進(jìn)行分類。

按產(chǎn)生缺陷的工序或鍛件生產(chǎn)過程分類有備料過程產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷、鍛造過程中產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷和熱處理過程中產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷等。

1.由原材料引起的缺陷。①由原材料帶來的鍛件缺陷:裂紋、發(fā)裂、縮孔、疏松、雜質(zhì)、偏析、結(jié)疤、氣泡、夾渣、砂眼、折疊、刮傷、非金屬夾雜、白點(diǎn)等缺陷;②由原材料缺陷在鍛造時引發(fā)的縱向或橫向裂紋、夾層等缺陷;③原材料化學(xué)成分存在問題。

2.由下料而產(chǎn)生的缺陷有:端面粗糙不平、端面傾斜和長度不足、端部裂紋、端部毛刺和夾層等。 

3.由加熱而造成的缺陷有:開裂、氧化和脫碳、過熱、過燒和加熱不均勻等。

4.鍛造中產(chǎn)生的缺陷有:裂紋、折疊、末端凹陷、尺寸不足及形狀不符及表面缺陷等。

5.鍛后冷卻與熱處理中產(chǎn)生的缺陷有:裂紋與白點(diǎn)、變形、硬度不符或晶粒粗大等。

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視頻作者:定襄縣億欣源法蘭加工有限公司









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大型活塞桿鍛件鍛造成型方法:

大型活塞桿鍛件是某型艦船用調(diào)距槳裝置的重要部件,材料為 42CrMo鋼,其中間為蘭,兩端為臺階,截面尺寸變化較大。在工作中受扭轉(zhuǎn)、沖擊等載荷,技術(shù)要求高?;钊麠U的制造工藝流程為:電爐冶煉→真空精煉→鍛造→鍛后熱處理→粗加工→超聲檢測(內(nèi)部控制)→粹火+回火→取樣并標(biāo)識→試驗(yàn)→超聲檢測→終加工→尺寸檢驗(yàn)→標(biāo)識、發(fā)貨。

冶煉

冶煉采用電爐冶煉+真空精煉的工藝路線。該材料為常規(guī)材料,但因技術(shù)要求較高,應(yīng)在化學(xué)成分驗(yàn)收范圍內(nèi)調(diào)整冶煉內(nèi)控化學(xué)成分,配料時配好的廢鋼、料頭、生鐵,嚴(yán)禁配入士鐵、混帶泥沙等,并配入足量的生鐵,確保一定的配碳量。澆注時確保鎮(zhèn)靜時間,嚴(yán)格控制注溫注速,澆注完畢后及時加入足量的保溫覆蓋劑,確保帽口收縮質(zhì)量良好,嚴(yán)格按工藝要求時間脫模紅送,以保證鋼錠質(zhì)量。

鍛造

該產(chǎn)品為中間有凸臺的臺階軸,但因截面變化較大,且長度較短,如采用傳統(tǒng)鐓粗拔長的成型方法,不僅鍛造成型困難,而且中間凸臺不易鍛透,產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量不能得到保證。因此鍛造時選用首先鐓粗、拔長下料,再用漏盤局部鐓粗中間凸臺的成型方式,這樣既便于鍛造成型,又滿足無損檢測要求。

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鍛件的冷卻方法

根據(jù)鍛件在銀后的冷卻速度,冷卻方法有三種,即在空氣中冷卻,速度較快;在坑(箱)內(nèi)冷卻,速度較慢,在爐內(nèi)冷卻,速度性。

1 .在空氣中冷卻

鍛件鍛后單個或成堆直接放在車間地面上冷卻,但不能放在潮濕地或金屬板上,也不要放在有過堂風(fēng)的地方,以免鍛件冷卻不均或局部急冷引起裂紋。

2.在坑(箱)內(nèi)冷卻

鍛件鍛后放到地坑或鐵箱中封閉冷卻,或埋入坑內(nèi)砂子、石灰或爐渣內(nèi)冷卻9 一般鍛件入砂溫度不應(yīng)低于500℃,周圍積砂厚度不能少于80mm,鍛件在坑內(nèi)的冷卻速度,可以通過不同絕熱材料及保溫介質(zhì)來進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3.在爐中冷卻

鍛件鍛后直接裝入爐中按一定的冷卻規(guī)范緩慢冷卻。由于爐冷可通過控制爐溫準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)規(guī)定的冷卻速度,因此適于高合金鋼、特殊鋼鍛件及各種大型鍛件的鍛后冷卻。一般鍛件入爐時的溫度不得低于600~650℃,裝料時的爐溫應(yīng)與人爐鍛件溫度相當(dāng)。常用的冷卻規(guī)范有等溫冷卻和起伏等溫冷卻。

以上就是關(guān)于鍛造加工的分享,希望能給大家提供到幫助,了解更多關(guān)于鍛造加工的問題歡迎來電咨詢,如您需要,竭誠為您服務(wù)。



郭經(jīng)理先生

手機(jī):13453056958

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